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太原螺杆空压机螺杆压缩机常见故障排除
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规***置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
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螺杆式空压机卸荷太久会怎么样?
螺杆机卸荷实际上是呈现在大多数空气紧缩机面板上的卸载,卸载是螺杆空气紧缩机卸载的术语。螺丝空压机装卸在紧缩气压到达设定值时,进气阀封闭,电机处于作业动状况,空压机装卸时间过长时中止。这种现象在螺杆空压机上的术语叫做“空长停机”。查看和修复管道任何机械在长期运用后都会呈现一些问题。在查看螺杆空压机管道时应该要先从那些旧、老的管道开端,太原螺杆空压机,有些管道***很难发现能够请人员查看,太原螺杆空压机代理商,再查看螺杆空压机。管道时还需求注意管道内无任何污垢,确保进行螺杆空压机紧缩后的空气保持枯燥、清洁。
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双螺杆压缩机异常保持事件的原因不一定是润滑油老化造成的,也有导致轴承故障的其他原因。因此,轴承故障是大多数双螺杆压缩机保持事件的主要因素。
许多原因可能导致轴承磨损过快。由于轴承磨损过快,轴承滚道和滚珠结合在一起磨损,太原螺杆空压机厂家,从而导致严重磨损,太原螺杆空压机生产厂家,甚至保持架断裂和滚珠飞散。使螺杆转子失去正常约束,导致转子偏磨,严重的情况是振动加剧,甚至转子变形,导致转子弯曲,发生机械事故。
当这种情况发生时,压缩机转子两端的轴承几乎全部损坏,因此轴直径跳动增加,轴封失效。
转子和阀体之间会发生进一步的焊接磨损,从而导致停机。
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