圆顶阀工作原理：圆顶阀关闭时，其密封圈处于完全松弛（不充气状态），阀芯与阀座之间存在一定的间隙。阀芯旋转时，物料随着阀芯的转动穿过该间隙进入容器，出口圆顶阀，有的停留在间隙处。当阀芯旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，并紧紧裹住间隙里各种形状的物料颗粒附着在阀芯的边缘，圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀芯与阀座回复到原来的间隙，阀芯开始转动至开位。
经过统计，圆顶阀故障时现场检查发现密封圈压力不回零，圆顶阀泄压未到位次数为12，圆顶阀批发，占圆顶阀故障总次数比例为92.31%。，基本上所有的密封圈均已破损，所以我们判断圆顶阀密封圈未泄压到位时开圆顶阀就是造成圆顶阀故障的主要原因。
启闭灵活、阀芯无冲刷；圆顶阀在开关过程中，阀芯与的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
密封严密、性能优良；圆顶阀的密封采用可自除灰橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
圆顶阀密封圈频繁破损的原因
1、圆顶阀密闭间隙咬伤
o形密封圈的间隙咬伤现象和原因和O形圈的相似，爆发于根部。一样，克服措施是：根据工作压力限制密封间隙、准确采用o形圈材料。对于 工作压力 小于16MPa 的o形密封圈，应设立挡圈或是采用根部镶有挡圈的密封圈。挡圈一般采用刚性比较低的塑料材料，郑州圆顶阀，如聚四氟乙烯，进口圆顶阀，聚酰 胺等
2、 逆压损毁
圆顶阀密封圈当作双作用活塞缸的活塞使用密封时，必需成对于采用，以此封住两个方向的高压流体。这样于活塞之上两个背靠背的唇型圈间，或是于 液压缸活塞杆和导套下方的两个唇型圈间便会渐渐渗透流体产生蓄压。于工作压力卸去时或是复运动之中蓄压压力低于工作压力时，异形密封圈于 加装槽内便会自根部遭逆向挤压，其唇尖遭挤入缸筒与活塞间的缝隙之内遭夹破，导致逆压损毁。
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