




石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油 套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井 的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下 井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导 管、表层套管、技术套管和油层套管。
油管和套管生产线可按照API 5CT和5B标准,直连油管,生产多种规格的API和非API标准的无缝和HFW石油管。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点,直连油管短接,尺寸精度高、***均匀、韧性好,具有优良的抗挤、抗爆性能。产品执行标准严格按照美国石油协会API5CT和5B标准;
常用型号:4-1/2"-20"
产品规格:114.3-508
扣型螺纹:长圆扣(LTC),短圆扣(STC),偏梯扣(BTC)
构建了三维检测缺陷量化识别模型,经人工缺陷反复验证,确认了所建模型的合理性。为区分管道内外腐蚀,开发了涡流检测探头,与三维漏磁检测探头置于一体,石油套管生产,应用里程脉冲触发,同时三维漏磁及涡流信号,直连油管加厚短接报价,实现了一次触发,石油套管,同时同一个位置内外缺陷信号。管道运输是国际能源大动脉。石油套管钻杆缺陷检测中,如何确定磁化强度工作范围是其中的一个关键问题。
1)管坯外观外观检查
套管管坯的原料来源有两种,一种是无缝管坯,直连油管加厚短接,一种是ER***坯。以上管坯均应做如下检验:
整个管体是否平滑、干净,有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ER***,应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净,焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ER***,应检查管口是否存在焊缝裂口。
测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度,判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。
如果钢管存在上述问题,将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复,该钢管将被判定为废品,另行处理。
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