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硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，南阳硅球，硅碳合金批发使用商多数是代替硅铁、碳化硅、增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，  特点：降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。   二、硅碳合金品种结构优化   1、有利于生产成本的降低。   2、改善钢水质量。   3、减少合金加入量。   4、对主体合金进行调整

一般高的流动性好点，我们日常用到的灰铸铁一般为亚共晶铸铁，碳当量高的话比较接近共晶点，

流动性就好，因为接近共晶成分的灰铸铁熔点低。共晶点1148℃。比如铸铁的暖气片就是共晶成

分，壁薄、结构复杂，流动性不好难以成形。

不是越高越好，硅球联系方式，过共晶之后熔点会升高！不过过共晶成分很少使用。

硅碳合金是一种常见的冶金材料，主要用于炼钢中，这是大家对于硅碳合金的普遍认识，但许多人并不知道，为什么硅碳合金被用于炼钢中，它在炼钢中起到怎样的作用。为了改善这样的情况，也为了能够让大家更，深入的了解硅碳合金，将针对于硅碳合金在炼钢中起到的作用进行简单讲解。

   碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，硅球采购，可提高钢的强度、硬度和淬透性；但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。

   脱氧剂厂家成立多年，主要生产及提供各种脱氧剂，用户可以根据需求，挑选不同种类的脱氧剂。然而，无论是哪种脱氧剂，其主要功能都是去除钢中的氧含量，提升钢材的品质。许多人并不知道，在炼钢时为什么一定要进行脱氧处理，针对于这样的情况，我公司将向大家简单的介绍一下钢中含钢的危害。

   1、产生夹杂，钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而***了钢基体的连续性，降低钢的强度极限，冲击韧性，伸长率等各种力学性能和导磁性能，焊接性能等。

   2、形成气泡，钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生氧化碳气体，从而会使钢锭产生气孔，疏松，甚至上涨等缺陷，硅球有哪些，严重时会导致钢锭报废。

   3、加剧硫的危害，氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的***作用，使钢的热脆倾向更加严重。