钢丝切割丸又称不锈钢丸。主要用于不锈钢零件、铝合金压铸件和铜合金零件的表面喷丸、喷砂和喷丸处理。采用精选的原料废料，加入稀有金属和较好的合金配比，通过电炉冶炼，用现代化设备生产钢丸，每个生产环节都有严格的质量管理，钢丝切丸生产的内部***严，出售钢丝切丸，不易破碎，粒度分布均匀，硬度适中，抗冲击性强，使用寿命长。在相同粒度下，钢丝切丸的含碳量越高，硬度越大，磨损速度越快；钢丝切丸经300℃、400℃、500℃退火后，强度、硬度降低，磨损速度比退火前减小，且随着退火温度的升高，磨损速度不断降低。不锈钢丝切丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈，圆珠状(切丸，圆柱状)。 其广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是铸造钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。
钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
强化钢丝切丸的硬度不宜太硬，也不能太软。硬度过高的强化钢丸含碳量高耐磨性差易破碎；硬度过低则强化清理效率低，达到符合标准的清理级别耗能增加，一般选择比钢材表面的硬度高5-30HRC的强化钢丸比较适宜。 钢丝切丸厂家是运用负氧均衡在密闭式器皿中爆轰，产能过剩的氧原子在一瞬间的超高压标准下重新排序、集聚、晶化而制取而成。 爆轰生成的钢丝切丸不但具备优良的机械设备工艺性能，显微镜强度高;并且粒度分布小、容貌为球型或椭球形、有机化学特性平稳，是一种出色的抛光磨料。
每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。钢丝切丸有两种主要的生产方法。一种生产方法是通过熔化和雾化冷却获得铸造不锈钢颗粒。另一种生产方法是不锈钢丝切割，圆角取不锈钢颗粒，不锈钢圆线切割丸和不锈钢抛丸。钢丝切丸在磨具行业。 一般而言，大多数研磨工具是锻造的，并且研磨工具本身需要光滑度。 抛丸除锈除梳理机械设备可以根据不同要求进行磨抛方案，不易***磨具的原始外观。 设计和应用特性。
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