






铸铁件常见铸造缺陷的防止方法!特征:浇注好的铸件表面会有一些裂纹,破碎机耐磨衬板,形状呈现的丝直线或者弯曲先形状。裂纹分热裂和冷裂两种。热裂的裂口多呈曲折和不规则的形状,其断口表面呈浅黑色,有较深的氧化色。冷裂的裂口较直,铸件断口表面有金属光泽而且比较干净,有时出现轻微的氧化色。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
合金稀土耐磨钢衬板技术规范
铸造衬板耐高温、耐腐蚀能力强,抗磨损性提高。合金中的 Ni 元素、Cr 元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr 元素、Cu 元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,如既具备很高的耐磨性能,又具备很高的耐腐性能,故能适应各种恶劣工况条件的使用。
铸件内应力热处理铸件内应力热处理来源:
一.HT的热处理:
不能改变石墨形状和消除片状石墨的***作用,只用于消除铸件的铸造应力,稳定尺寸。消除白口***降低硬度以改善其加工性能,增加表面硬度和耐磨性。
1. 时效处理: 形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂,时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长,让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力,这种方法生产周期长,消除应力不,煤仓耐磨衬板,已较少采用。人工时效也就是低温退火,将铸件以缓慢的升温速度(60~100℃/h)加热到520-550℃,上海耐磨衬板,保温一段时间后随炉以缓慢的速度(20~30℃/h)冷却至150-200℃,出炉空冷,此时铸件应力基本消除,若加热过高(超过560℃)或保温时间过长,反而使珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。
2. 石墨化退火: 铸件冷却凝固时在表面或某些较薄截面处,由于冷却速度较快易出现白口***,高铬铸铁耐磨衬板,使铸件的硬度和脆性增加,不易切削加工,其处理工艺为:将铸件加热到900~960℃保温1-4h,然后随炉冷却。消除白口***主要通过铸造工艺来解决。
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