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激光切割毛刺怎么去除?
面对不同材料的加工,激光所需的各种参数也不尽相同。激光设备切割工件时,光束照在材料表面,被接触的材料部分汽化或融化,然后被吹走,从而完成切割。但是当激光聚焦偏离、切缝过宽/过窄、气体纯度不足或者压力不够时,就会导致工件上的残渣颗粒停留过多,无缝管数控锯床切割加工,这些残渣颗粒冷却之后就会形成毛刺。
毛刺会极大的影响工件加工进展,无端增加多余工作,数控锯床切割加工怎么收费,拖累交付时间,所以我们要尽量避免毛刺的出现。如果出现了毛刺,我们可以对于各运动参数,气体纯度,设备状况等相关因素进行排查。
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对于一些对图案或者精度比较高的不锈钢切割,采用激光切割进行加工时一个不错的选择。首先激光切割精度非常高,适用于各种精密配件和各种工艺字、画、图案、屏风等产品的切割,金属材质的割缝宽度为0.03mm,误差小于0.01mm。因为图案或者切割产品复杂的话需要进行路径,这样激光切割不锈钢的优势就体现出来了。因为激光切割的加工速度是线切割加工速度的100倍以上,所以对于图案复杂、工期较短的不锈钢切割工程都可以很好的驾驭。另外因为采用的是激光直接切割,所以表面不易变形且切割的表面十分平整,不会出现斜角。
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激光切割以其、切割速度高、切缝窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性大等优点在现代工业中得到广泛的应用,同时它也是激光加工技术中为成熟的技术之一。随着科技发展,现在激光切割都是通过与数控技术、计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM)软件相结合,通过预先在计算机内设计,可进行众多复杂零件的整张板料套排切割,数控锯床切割加工厂家,既节省材料,也可实现多零件同时切割以及全自动化操作,甚至可实现三维空间曲线的激光自动切割。
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