EDI超纯水系统进水水质指标控制措施如下： 1、控制进水电导率。控制预处理过程中的电导率，使EDI超纯水系统入口电导率小于40μS/cm，确保出水电导率合格，纯水设备，去除弱电解液。 2、工作电压电流控制。系统在运行过程中应选择合适的工作电压电流。同时，EDI超纯水系统的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点，电子纯水设备，它与进水水质、膜和树脂性能、膜结构等因素有关。为了电离一定量的水以产生足够的H+和OH-离子以再生一定量的离子交换树脂，所选EDI超纯水系统的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。
超纯水制备系统常用的仪表有哪些？
1、温度表
系统的产水量与温度有关，为了求出“标准化”后的产水量，EDI纯水设备，需对温度进行监测，所以就有了温度表。
2、电导率表
系统安装有给水电导率表(可设置报警)，可根据该表的数据估计出RO的脱盐率。
3、压力表
系统安装的出水压力表、给水压力表、排水压力表，主要是用于计算反渗透水处理设备的每一段压降，更直观的了解产水量和盐透率。
EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因与进水水质、压力、流量、电压和进水水质的污染有关，包括以下几点： 1、前置反渗透设备出水不合格 如果原水含盐量较高，建议采用双级反渗透设备设备进行预脱盐，其电导率应保持在1～3μS/cm。若进水CO2含量高，建议使用脱气膜或脱气塔去除CO2。如果pH值偏离中性太大，调整pH值，使EDI进水pH值为7～8。 2、当前的EDI控制系统存在问题 工作电流增大，产水水质不断改善。然而，如果电流在增加到顶点后增加，由于水电离产生过量的H+和OH-离子，除了再生树脂外，半导体纯水设备，大量剩余离子作为载流离子导电。同时，由于大量载流离子在运移过程中积累和堵塞，甚至反扩散，导致产水水质下降。
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