撕碎机电机在使用的时候，如果操作不当就会引发电机持续高温，那么后果就会非常严重，很有可能会导致电机烧毁，或者引发其他部件的损坏。那么导致撕碎机电机温度升高有哪些原因呢？今天就给大家说说这方面的知识。
对于这个问题，我们人员对此做了一些总结，导致撕碎机电机发热有多种原因，主要分为以下几点：
1. 电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。
2. 电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。 振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。
3. 轴承作业不正常，一定形成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。
4. 电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。按照，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
5. 绕组短路，木材撕碎机，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。
6. 物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除***。
7. 电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护。
撕碎机的电缆联接方式
在我们初次安裝撕碎机时，双轴撕碎机，布线是十分关键的一部分。因为撕碎机一般仅在加工厂应用铅电缆，因而客户在安裝电缆时必须各自再次联接电缆。因而，联接电缆时一定要注意恰当的方式。不然，将对其应用造成重特大危害。
我们看一下撕碎机的电缆联接方式：从撕碎机上剥去大概30-35毫米长的电缆的铜芯，随后用砂纸擦洗铜线令其其发亮。将外界三芯电缆的铜线剥去30-35毫米，随后用砂纸擦洗整洁。
插进三芯电缆和从外界电缆剥去的铜线。随后用细铜线将其牢牢地绑扎。剪去其他的一部分，并且用一把剪子避免其遭受管束。三个线结各自电焊焊接，超声波模具表层光洁，没有毛边，电焊焊接不正确。要是没有，则应再次电焊焊接。直至符合要求。用聚脂绝缘胶布挤压成型一半。(半层医i用敷料法)捆扎后8-12层医i用敷料。随后用塑胶胶布包裹双层以提升抗压强度。
将三根脚后跟电线用塑胶带包裹起來，并将双层包裹在每根电线电缆护套尾端超出50mm的地区。捆扎后，取一盆凉水，将包裹的线渗入水里。12小时后，应用500V兆欧表菁确测量绝缘层不少于50兆欧。不然，应再次包裝直至符合要求。
撕碎机的电线接头也须依据深海电缆联接全过程的规定开展捆扎。联接电线后，在观查转变的另外再次晃动接地电阻，以避免电缆壁毁坏电缆电缆护套。假如绝缘层水准降至0.5CΩ下列，则应将其置放以检验缘故。
双轴撕碎机采用双轴***驱动，使材料能够产生相应的压力，实现自动进给功能，在低速高扭矩生产过程中，的刀轴结构和四角度旋转刀具不会出现卷轴现象，也不会模具设备，常州撕碎机，从而提高了生产效率，撕碎机厂家，该设备适用于各种高韧性、高粘度的材料。
耐磨刀具:双轴碎纸机的刀具均由合金工具钢铸造，长寿命的碎纸机效i率高，刀具的厚度和刃爪的数量可根据客户材料的需要更换。
轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。
刀固定刀：i合金工具钢锻坯，精密机械加工，多热处理和低温冷冻热处理技术，固定刀采用钩式安装，优化刀具更换功能，刀具维护效率更高。
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