西格斯风冷多级焚烧炉排由固定式炉条、滑动式炉条和翻动式炉条相互结合而成，并且可以各自单独控制。西格斯炉排由相同标准的元件组成，垃圾焚烧炉炉排，每一个元件包括由刚性梁组成的下层机构(铸钢支撑和钢质炉条)。每件标准炉排有6行炉条，分别布置固定式、水平滑动式和翻动式炉条两组。下层机构的低层框架直接支撑固定炉条。全部炉条顶层表面形成一个带21#斜角的炉排倾斜面。滑动炉条推动垃圾层向炉排末端运动，而翻动炉条使垃圾变得膨松并充满空气。在炉条下面的燃烧风经过几个冷却鳍片和位于每片炉条前端的开口槽后离开炉条，并吹过下一炉条的顶部。每一片炉条有燃烧风出口开口槽，从而保证整个炉排表面的空气分布均匀。
垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
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振动炉排炉工作原理：
改变偏心块的转速，可以调节振幅。转速增加，来图定制炉排，振幅也越大，煤的移动速度也越大。当转速达到某值时，炉排振幅达到大值时，工程上称为共振，即偏心块转动产生的工作频率与炉排本身的固有频率相同。此时，耐热钢炉排，煤的移动速度大，所耗的功率小。通常，振动炉排都选在共振状况下工作。炉排的固有频率与炉排的刚性成正比，与其质量成反比。而炉排刚性可用弹簧板的厚度来调整。根据运行经验，炉排工作的振动频率一般宜在800～1400 r/min左右；振幅一般为3～5 mm，此时煤的运动速度约100 mm/s。炉排振动的间隔和每次振动的时间与锅炉负荷、炉排结构和煤层厚度等因素有关，可采用时间继电器控制和调节，一般每隔1 min左右振动一次，每次振动1～3s。
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