太木地坪漆-橘皮环氧防腐地坪防静电漆

1：素地整理

对水泥地坪基面进行打磨处理，包括真空吸尘、打磨；去除浮浆、表面垃圾和不结实的混凝地表层，以确保，同时也提高了地坪基面的平整度，进行涂层施工后外观可更显漂亮。此项基础工作对环氧涂层的外观和耐用牢度起到关键作用。打磨清扫过得地面要用警界线保护起来，避免车辆和行人。如果地面清扫完不能短时间内施工，下次施工时一定要重新清扫。地面的灰尘一定要扫干净，有灰尘会增加用量，而且对材料的渗透，粘结力都会有影响。

2：底涂施工

（1）先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B按照1 ：1.5的比例混合，并搅拌3分钟以上至均匀，搅拌均匀后的A、B混合物为白色牙膏状的粘稠物，在白色粘稠物加入水，加入水的量配比为：H225-A：H225-B：水=1：1.5：3.5  水可以分两次加。技巧：把水的总量称好，先加入少许水，搅拌均匀，然后可将剩余的水一次性加入，这时乳液会比较容易搅拌均匀。

（2）如果基面强度较差，需涂装2次底涂。

门边墙角机脚等使用毛刷刷涂。

注意事项：地面有凹坑的地方，要用辊筒把多余的底涂蘸掉，防止材料堆积，无法短时间固化。

3：中涂施工：

环氧地坪中涂起到支撑厚度，弥补地面缺陷，增加地面抗压强度的作用，合理的中涂施工设计不仅美观坚实，而且节省材料。中涂的厚度一般取决于三个因素：1.地面平整度；2. 抗压强度和增加承载力； 3.对方要求。

1、首先确定中涂砂浆层的厚度，根据厚度选用不同目数的石英砂，可进行粗细搭配（光用粗砂刮出表面比较毛躁，添加细砂可填充密度）。细砂应选用粗砂粒径的一半，也可添加水泥。

2、同底漆配比一样，按照H225-A：H225-B：水=1：1.5：3的比例配制出白色液乳。

水性环氧固化剂H218-MB＝ 1 :  3 的比例混合并搅拌3分钟后，在添加AB总量的10～20％ 的水调节到施工的粘度后即可使用。可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装，混合好的面涂材料需在45分钟内（常温25度左右）使用完毕，防滑坡道环氧防腐地坪防静电漆，涂装后12～24小时可进行下一道涂装。一般涂装２次面涂。

1、面漆长时间放置可能会有少许分层，面漆A、B两个组份在使用前应先用搅拌单独把每个组分搅拌均匀，然后再配合使用。

2、每次调和材料严格控制调配量，45分钟内（常温25度左右）把材料用完。面漆加水的量每次要一致，添加15%的水时，开始滚可能感觉有点稠，滚开后材料就不会觉得稠了。

3、如果采用辊筒辊涂，需使用短毛羊毛辊筒，扬州环氧防腐地坪防静电漆，工具使用完毕用清水冲洗干净，泡在水中，下次仍可使用，上面漆时滚筒必须是干燥的，滚筒含水会影响涂的膜厚度和颜色。

施工现场要保持洁净、通风。施工完毕后，如果现场通风效果不理想，需使用工业风扇辅助通风。

常规颜色参考用量在0.23kg每平方

水性环氧树脂面漆养护：

地坪自然养护２４小时实干，完全固化需７天。

面漆施工完毕3天后可上人，7天后上车。但一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

1、由于我们现在的工厂使用的设备都是一些高科技的设备，橘皮环氧防腐地坪防静电漆，如果地面起砂、起尘，很容易导致地面上的灰尘进入设备当中，长此以往，会使设备的维修率增加，降低它的寿命;

2、对于一些从事电子元器件生产的企业，地面起砂、起尘很容易让灰尘吸附在电子元器件上，使产品的质量下降，不合格产品增多，对企业的形象及效益都会产生影响;

3、作为生产型的企业，当有客户到车间参观时，地面起砂、起尘了，使车间内到处都是灰尘，而且地面也是高低不平的，自然会让客户对我们的评价降低，什么是环氧防腐地坪防静电漆，直接影响到了公司的业务量;

4、如果地面存在起砂、起尘的缺陷，会导致企业不能通过相关的认证，尤其是食品、、服装、精密电子仪器等一些行业。

由此可见地面出现起砂、起尘的问题会对我们的企业正常运转带来严重的影响。因此武汉耐迪在这里建议大家如果地面出现起砂、起尘的问题，一定要及时解决，不能因为节省成本而不闻不问，这样做的后果就是会给企业生产带来很严重的影响，到时候说不定还会出现更多的经济损失，这样就得不偿失了!