




我们雨晗是一家从事挤压筒、挤***、铝型材挤压模套等挤压工模具的厂家,多年来一直致力于工模具的研发生产。今天给大家讲解一下模具的分类:
按模具结构形式可分为:整体模、拆卸模、组合模、模具。
整体模——模子是由一块钢材加工制造。广泛用于挤压铝合金型、棒、管材。
拆卸模——由数块拼装组成一整体模子。用于生产阶段变断面型材。模子是由大头和小头两部分构成。而这两部分又分别由多块组装而成。
组合模——用于生产内径较小的管材、各种断面形状的空心型材。
模具——如水冷模、宽展模等等。
挤压模具的设计是影响其寿命的首要因素,一个设计合理的模具可大限度的增加模具的使用寿命。合理设计模具包括设计理论和设计方法的选择,结构设计计算,确定尺寸,天津铝型材挤压模套,校核强度和选择材质,以及经济技术指标的评价等。模具设计是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计,铝型材挤压模套经销商,除了遵循机械设计原则外尚需考虑热挤压条件下各种工艺因素:如产品的断面形状和在模子断面上的合理摆放,金属的均匀流动,模子可能发生的变形情况,挤压合金,挤压机能力,挤压筒规格,铸锭形状及尺寸,铝型材挤压模套生产加工,残料分离情况,以及如何保证模具强度(这里牵涉到模具的配套与组装),产品出模孔的冷却方式如水冷、风冷、氮冷和牵引情况等。
我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、铝型材挤压模套、挤压杆设备商家,对于挤压型材成型有一定了解。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净,铝逐步向外粘连后造成的,以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:
1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙,铝型材挤压模套生产批发,铝窜流。模具缺损口要及时补焊,模面一定要铣平。
2、进料腔外接圆太大(模距过短),模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm,挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐,防止模距再出现偏差。
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