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静电喷1、分类：喷按其用途可分为手提式喷粉，固定式自动喷粉，圆盘式喷等；按带电形式分为内带电和外带电；按其扩散机构形式可分为冲突式、反弹式、二次进风式、离心旋杯式等。2、喷涂效率：喷粉的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的就是喷和充电系统。就市场而言，电晕式喷所占的比例，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。3、喷的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到的涂装效果。

那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？ 安徽喷涂首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。 依据这一观点则有如下解决方法： 1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。 2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。 3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，无锡涂装加工加工中心，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

静电喷塑的工艺原理: 是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，推荐的涂装加工加工中心，金属板材喷塑在喷前端加有高压静电发生器发生的高压，由于电晕放电，在其邻近发生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当到达必定厚度时，好的涂装加工加工中心，由于发生静电排斥作用，便不持续吸附，从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚硬的涂膜。