奥氏体和超奥氏体
奥氏体不锈钢通常被用作 ISO M 材料，耐腐蚀性能好，70% 的不锈钢属于这种材料，常见的成分是 18% 的铬和 8% 的镍。具有更强的抗腐蚀性，并含有 2%-3% 的钼，通常称为「耐酸钢」或 316 型号。超奥氏体不锈钢包含镍成分超过 20%。奥氏体和超奥氏体不锈钢产生的韧性、长、持续的铁屑，并难以断屑。加工时刃口容易发生加工表面硬化、导致凹槽磨损，产生积屑瘤并使表面光洁度变差，减少刀具寿命。
对刀具切削部分材料的要求：
加工不锈钢时，异型不锈钢加工，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，异型不锈钢加工哪里有，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
不锈钢可分为哪几类？
不锈钢按其成分，可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。
工业上常用的不锈钢一般按金相***分类，可分为以下五大类：
(1)马氏体不锈钢：含铬量12％～18％，异型不锈钢加工工厂，含碳量0.1％～0.5％(有时达1％)，常见的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18、9Cr18MoV、30Cr13Mo等。
(2)铁素体不锈钢：含铬量12％～30％，常见的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。
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