订单准时交付率
新产品成功导入率
经营利润率
为了完成以上指标，需要提高：
1、制造流程的可视性，包括产品、物料、设备、流程的可视性；
2、提升精益制造水平，和运营效率。
这就需要以下基础：
1、企业范围内的自动工作流，包括异常事件的自动处理工作；
2、当有佳实践出现时，制造的商业流程可以动态的更新；
3、生产流程中，智能制造功能，数据的自动收集；
4、客户订单的各个生产工艺，所需物料的动态实施跟踪；
5、管理团队可以实时的获得制造运营中的所有绩效指标；
6、工艺流程变化引起的管理流程的自动改变；
7、运营的改变带来的影响的报表（对战略改变的模拟分析）。
这就需要企业实施MOM，PLM，SCM，BI，ERP等软件来实现。
在流程上需要具备，在工厂生命周期范围内管理工程数据的流程；跨企业的可测量的标准KPI；制造流程更新的灵活性等能力。
在***上，需要能够跨***协同能力。
在信息管理方面，管理层对全局绩效的可视性，执行团队对运营过程、供应商的实时可视性，智能制造与数字化工厂，环境对运营的影响评估能力等。
在绩效管理方面，需要建立与财物挂钩的考评指标，与操作相关的能源消耗指标。
如何让数据在工业中发挥作用的方法
对于如何让数据在工业中发挥作用的方法，吵吵嚷嚷，意见不一。
● 德国是好的制造基地，它的“工业4.0”，更关注生产车间里的数字化，也就是生产过程的***art。
● 美国是消费基地，它的“工业互联网”，智能制造解决方案，更关注终产品的智能化，也就是产品本身的Intelligence。
● 而中国制造2025，有咱大的特点，北京智能制造，更偏重产业政策的指导方向，也就是产业升级的Guideline。
下面的问题就是，数字化工厂怎么上呢？
这就跟我问你“互联网转型怎么转”一样，你讨论20年也不会有结果，因为缺了一个行业的维度。
这世上没有什么病都能治的仙丹，数字化工厂的是辨证施治，行业不同，方案自然也就不同。
数字工厂管理系统以生产管理信息化为纽带，是实施企业制造战略和实现车间生产管理里的基本技术手段，是面向车间、物料、工人和设备等细节的实时信息管理系统。
从资源有效利用的角度看，企业成长的源泉在于充分利用现有的未利用资源。企业挖掘未利用资源的过程是的，因而企业的成长同样是的。数字工厂管理系统利用人员绩效，资源消耗绩效，设备绩效等的管理工具，为企业带来成本节约和利润增长。我们认为资源消耗和设备利用效率都是可以用科学的方法考核及计算的，一旦这些成本被列为考核并记录，将对改善工艺流程，取代无目的的、不可控的、无法遇见的成本消耗等提供可执行操作的改进方案，直接在生产线上利用管理和行为的改变为企业工厂掘金。
北京智能制造-智能制造功能-智尘科技(推荐商家)由天津智尘科技有限公司提供。天津智尘科技有限公司是天津 天津市 ,网络工程的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在智尘科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创智尘科技更加美好的未来。