硅铁粉粉尘的堆积密度为0.22～0.3t/m3。由于尘粒小于1μm的部分占据了很大比例，所以用一般的除尘技术是不能治理达标的。炉气的温度一般为500～700℃，当出现刺火、翻渣和塌料时，硅铁厂家，炉气温度可达1000℃以上。炉气与罩外进入的空气混合后的烟气温度决定于采用何种烟气净化方式：如采用回收烟气显热的热能回收时，烟气温度可采用800～900℃；如不回收余热而采用冷却烟气时，则一般为500～600℃；冶炼硅铁粉采用半封闭罩时，烟气温度控制在450℃左右。
球化剂有什么优势：
1、化学成份均匀，质量偏差小，可控制在目标值±0.2％范围以内，球化能力很好。
2、RE-Mg合金纯度高，氧化夹渣很少。
3、球化处理反应平稳，处理作业方便。
4、球化反应产生的镁光及浓烟少，改进作业现场劳动环境。
5、球化剂品种规格齐全，可适应广大用户的不同需要，包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金，镍镁系合金、纯镁合金、稀土金属合金。
球化剂的种类有很多，通过合理的应用，可生产出不同种类的铸件。但想要充分发挥出球化剂的球化效果，则还需要注意球化剂的用量。球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多，就会引起残余镁量过多，虽然不致于影响稀土镁球化剂合格率(球径大小仍属正常)，硅铁报价，但是它会增加收缩，引起脆性。同时由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，硅铁加工，较易出现碳化物，白口倾向严重，硅铁，导致球数合格率的下降；如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，影响球化的合格率，球数合格率也会降低。
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