反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，搅拌器，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，涡轮搅拌器，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，框式搅拌器，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。
四叶推进式搅拌器
SXL、SXR、SWL、SWR、SVL、SVR 本类搅拌器的性能、作用基本与三叶推进式相同，在相同的运作条件下可输入更大些的搅拌功率，在实际中也常得到应用。
14 ZCX斜叶桨式搅拌器 三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度μ<104cP，常用转速n=60～500rpm，常用尺寸DJ /D=0.2～0.5，B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。
针对有差异的搅拌装置开展调整，密封装置划成两类，1.非接触密封装置，该装置使用小间隙和离心力开展密封，摩擦力几乎可以忽略不计，温升也极其小，搅拌器设计与生产，它适用作于高速运行，2.接触式密封装置，该装置利用弹性体发生了的接触压力来密封滑动表面，其密封性能优越，但温升和摩擦远多于非接触式，应用范围更广，选择密封形式时，需要设想如下因素：密封部件的转速、轴的误差、空间的大小、经济性等，此中，搅拌装置使用的润滑剂类型也是影响密封形式选择的主要因素，一般而言，一但是半固态油脂，密封轴承是，一旦是润滑油，基本选择***的密封装置.
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