使用热作用来消除应力与蠕变期间的应力松弛密切相关。关于压力去除过程有两种观点。
一种观点是材料的屈服强度随着加热温度的升高而降低。因此，在加热时，此温度下的残余应力超过此时的屈服应力，发生塑性变形，残余应力减轻，但缓和应力永远不会低于屈服应力，因此应力消除仅为极限。
另一种观点是它是由一般的压力放松引起的。理论上，只要给出足够的时间，增城真空热处理，就可以完全去除应力，并且不受应力大小的限制。当淬火钢回火时，由于结构结构的变化，淬火钢被软化和增韧，真空热处理，并且残余应力也被去除或重新分布。
实际热处理生产中除分级等温淬火工艺外连续冷却的情况为多。淬火需要得到马氏体***速度必须大于临界冷却速度，零件表面冷却速度一般大于心部冷却速度。淬火油的选择原则之一：淬火既想得到马氏体，冷却速度必须大于临界冷却速度，又要考虑减少变形，防止裂纹，冷却速度必须适中，不可过大。根据钢冷却转变规律，希望在临界区域温度时冷却速度大，尽快通过C曲线的鼻子区域，以免转变成珠光体或贝氏体***，石排真空热处理，在马氏体转变开始的***区域，高埗真空热处理，冷却速度必须慢下来以减少***转变产生***应力引起的变形甚至裂纹。
热处理厂的热处理除具有与其行业不同的质量特性外，还表现在东莞热处理厂生产特点为集体作业。因此我们在诚信和细节对提高生产过程能力的作用上进行重新认识和***，为克服过去简单粗放的管理模式或避免因一个人不诚信和一件小事做的不到位影响团队情绪和产品质量。如今，一些东莞热处理厂在对热处理零件的模式和质量管理***的思路和观念停留在传统单纯靠检验把关，只注重了质量结果。
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