硅钢片退火。为了消除硅钢片中的氢、一氧化tan、二氧化碳、甲wan等气体，去除氧化物和硫化物，万江真空热处理，消除内应力和晶界畸变，提高磁感应强度，降低单立铁损，需要进行真空退火。
铁镍合金和铁硅合金的退火。一天是改善***结构，提高韧性
电工钢退火。目的是提高塑性和均匀磁性
不锈钢退火。目的是提高不锈钢的抗晶间腐蚀能力
结构钢退火。目的是提高强度和表面亮度。
钢丝和热电偶丝退火。其目的是获得光亮的表面，消除加工应力并去除金属线中包含的***气体，如氮气和氧气
实际热处理生产中除分级等温淬火工艺外连续冷却的情况为多。淬火需要得到马氏体***速度必须大于临界冷却速度，零件表面冷却速度一般大于心部冷却速度。淬火油的选择原则之一：淬火既想得到马氏体，冷却速度必须大于临界冷却速度，又要考虑减少变形，防止裂纹，冷却速度必须适中，真空热处理，不可过大。根据钢冷却转变规律，希望在临界区域温度时冷却速度大，石碣真空热处理，尽快通过C曲线的鼻子区域，以免转变成珠光体或贝氏体***，在马氏体转变开始的***区域，冷却速度必须慢下来以减少***转变产生***应力引起的变形甚至裂纹。
国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些公司的规范为0.67Pa/h。真空加热以辐射为主，工件在炉内大概坚持距离.升温过程中，工件及炉内资料会放气，使真空度降低.8，真空回火、真空退火、真空固溶处置及真空时效的加热温度通常与惯例处置时加热温度一样.真空热处理真空回火炉大概具有快冷设备。冷却水的压力大概大于0.2Mpa，流量应可调.冷却气体：钢通常选用百分之99.99纯度的氮气，高温合金选用百分之99.99的氢气或亚气，钛合金选用百分之99.99的亚气.真空热处理升温：放入工件后，通常先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
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