该设备为单工位旋转结构，上料完成后进行喷淋清洗（漂洗）、切水等，可对工件外表面进行大面喷淋清洗，工业清洗机，目前已广泛应用于汽车零部件行业。该机型具备占地面积小、操作方便、维护便捷等特点。
一、 清洗工艺：
上料 →喷淋清洗（大面）→喷淋漂洗（大面）→风机切水（大面）→下料
1、密闭盖：
①配置密闭盖防止液体外溅；
②密闭盖采用簧或者气缸作为动力，操作便捷；
2、喷淋清洗：
①喷淋管为固定结构，工件底部、侧面及顶部三面布置喷淋管；
②清洗完成后可转换压缩空气吹气，多槽超声波清洗机，将管路及产品上的清洗液吹下来，减少窜液（含漂洗功能时）；
3、喷淋漂洗（可选）：
①与喷淋清洗共用一套管路；
4、风机切水工位：
①采用风机切水，工件底部、侧部及顶部三侧布置风刀，轴承清洗机，工件旋转时对产品进行风切；
②也可采用压缩空气切水；
5、热风干燥（不建议配，烘干时间短时效果差）：
①采用风机+加热包结构，风机将热风吹至工件表面，对产品进行干燥；
②烘干温度40-100℃，铝合金产品一般不超过60℃；
6、工装篮及旋转机构：
①采用篮筐，清洗机，将产品放置在篮筐内清洗；
②旋转机构采用减速电机+旋转盘结构，清洗时工装篮旋转带动工件旋转；
7、除雾系统：
①采用冷凝回收系统将设备内部的雾气进行收集处理，后回收至储液槽，可循环使用；清洗工位及切水工位设置出风口，对雾气进行收集；
②要求较低可配置吸雾风机，经甲方管路排至室外；
8、循环过滤系统：
由储液槽、喷淋泵、过滤器、管路等构成。
喷淋臂轴套存在且未受损：确保所有轴套、联轴器、垫圈等存在且无任何裂痕或破损。
? 清洗剂/***输送管道清晰、功能正常：目视检查所有清洗剂等***输送管道和连接端口：确保它们清晰，清洁，无阻塞、滞留空气、扭结。管道上的磨损痕迹、破损或泄漏也应注意检查。如果输送管道有缺陷，则清洗液的浓度可能不正确从而使清洗循环无效。
该清洗机主要由输送装置、清洗腔体、储液箱（除油过滤系统）、喷淋系统、自动温控加热系统、风切吹水系统、排风装置、控制系统、机架、自动下料等组成。具体结构见附图和以下的说明。设备的配电设施是***的电控柜。
1. 清洗成本低：可使用普通水或酒精加少许溶剂作为清洗剂，省去一定人工成本；
2. 性：采用换能器清洗效果好，超声波功率强劲，；
3. 批量连续性：超声波清洗设备可长时间连续工作，适应批量生产；
4. 节能环保：整个清洗工序为自动超声模式，杂志均沉淀于于清洗液体中，无粉尘污染无噪音；
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