防爆电机绕组绝缘处理
提高耐潮性
大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质***的能力。
减缓老化速度、提高导热性能和散热效果
由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易***绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能，提高散热效果。
提高电气性能和机械性能
绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。
在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合***有关标准。
防爆电机用的引接线，是相对平常的电缆产品，是接入防爆电机绕组本线与接端头的主要导电原材料，其绝缘层的厚度、耐压等级、机械性能及相应的化学性能，受防爆电机产品设计、制造工艺和应用工况等要素的影响，会有不一样的要求。
要处理好电缆与防爆电机性能的契合问题。不仅要进一步知道电缆电线的具体用处、应用需求、铺设环境条件，设计性能好、尺寸小、耐用、是较佳电缆电线的选择。深入分析各类结构电缆电线，在应用过程中、各种性能的变化规律很重要。与此同时要结合电机的真实情况，挑选合适的电缆线，比如，电机运作温度、电机额定电压、电机运作工况和环境等要素，天津电机粉尘防爆改造，尤其是对于有腐蚀性气体或液体的地方，对于电缆线的需求更高一些，电缆必要的防护性能是确保防爆电机安全运作的保证。
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