iml工艺产品的特点
1、避免拆件实现3D曲面效果
2、实现一模多样，不需要重新开模就能够实现多款产品
3、避免后期工序繁琐，直接成型成品收货即可组装
4、多样性，设计灵活
5、硬度可达2-3H，模内注塑IML工厂，环***康
在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题，我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点：
注塑过程中常见的问题和原因分析：
5. 黑点异色点麻点---原料不干净，料筒温度过高烧焦黑点，螺杆未定时清洁，片材印刷异色点，漏印，加模具清洗剂过多
6. 料花---原料没有烘干，注塑背压过小，注塑机嘴温度过高，模内注塑IML公司，注塑机倒索过长
7. 变形---注塑压力不够，注塑成型时间过短，模具进胶点设计不合理，产品胶位厚度太薄
8. 冲墨---塑胶料温度过高，进胶速度过快，印刷工艺未做好
9. 脱层---粘合剂未固化好，模内注塑IML来图定制，片材或模具上有油污，模具温度低或未接模温
10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小
说起塑胶件大家想到的可能是一些普通塑料配件，但是IMD工艺塑胶件跟普通喷油、水转印、打印塑胶件有所不一样。下边我们来简单对比一下IMD塑胶件与普通塑胶件。
普通塑胶件：
1、要求低，没有太高的技术要求。
2、产品不太美观，合格率高。
3、后期工艺繁琐，需要拆件。
4、容易掉色、掉漆、不环保
IMD工艺塑胶件：
1、要求高，模内注塑IML，车间需要达到无尘车间
2、产品美观，设计灵活，生产合格率没有普通注塑高
3、直接注塑出来就是成品配件，可以直接组装不需要后续加工
4、避免拆件，可实现半透s窗、电镀、按键、3D曲面等效果
5、油墨包裹在内侧，不掉色、不掉漆且环保
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