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耐磨弯头内部的气孔构成原因，主要有以下几个原因：浇注体系不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷进气体，在耐磨弯头中构成气孔。
浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，黏度过高，使在浇注和充型过程中卷进的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去；③揉捏铸造加压速度过快，金属液充型时产生涡流卷气。
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耐磨陶瓷管道的应用范围非常广泛，不同的行业、不同的工况、不同的用途。大概应用分类如下：
01矿山行业耐磨陶瓷管道应用在矿山的物料输送，矿浆输送和渣浆输送系统。
02煤电厂行业耐磨陶瓷管道广泛应用于煤电厂的磨煤机出口弯头，煤粉输送管道和除尘管道等。
03水泥行业耐磨陶瓷管道广泛应用于水泥厂的立磨出口弯头，旋风筒进出口弯头等。
04钢铁行业耐磨陶瓷管道广泛应用于钢厂的除尘管道，高炉除渣管道等。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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耐磨弯头的措施：
1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7．耐磨陶瓷弯头安装完成后，应及时进行找正验收。
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