




紧固件清洗时常见问题
1.表面残留物
高强度螺钉上有白色的残留物质,使用红外光谱仪分析检查发现残留物是磷化物。没有使用酸性清洁剂进行清洁,对漂洗槽以检查发现槽液具有碳溶度。 应定期倒出槽液,经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。
2.碱燃烧
高强度螺杆淬火的余热发黑具有均匀,平坦的油黑外表面。但是,外圈中有一个可见的肉眼课件吗区域。此外,还有一些浅蓝色或浅红色的可见区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝, 不经漂洗直接进行热处理,在淬火油中冷却,用碱性清洗剂清洗,吹干(不漂洗),在550℃回火,加热时从回火炉中取出浸入的防锈油,并在螺纹上发现红点。
紧固件知识
电镀的效果:
电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境,设置为试验条件,对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制:
外观:
制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
处理紧固件表面的方法
电镀锌 电镀锌是商业紧固件的镀层。它比较廉价,外观也较漂亮,能够有黑色、军绿色。但是,它的防腐功用一般,其防腐功用是锌镀(涂)层中的。一般电镀锌中性盐雾实验在72小时之内,也有选用特别封闭剂,使得中性盐雾实验达200小时以上,五金紧固件,但价格贵,是一般镀锌的5~8倍。 电镀锌加工进程易发生氢脆,所以10.9级以上的螺栓一般不选用镀锌的处理.尽管镀后能够用烘箱去氢,但因钝化膜在60℃以上时将遭损坏,因而去氢必须在电镀后钝化跋涉行。如此可操作性差,加工本钱高。在实践中,一般生产厂不会自动去氢,除非特定客户的强制要求。 电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一同性较差,且不安稳,一般不必于于重要部位的联接。为了改进扭矩—预紧力一同性,也可选用镀后涂覆润滑物质的办法改进和跋涉扭矩—预紧力一同性。
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