天津实达电力(图)-正压气力输送器-天津正压气力输送

气力输送作为散装物料的输送在国外应用已经有100多年的历史，因为其与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多的优点。所以它广泛应用到火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。其次，随着***对环保要求的越发严格，改善工业粉尘污染的现状将极大动气力输送行业的不断发展。

能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。

水泥散装机是从库内将熟料自动输送到熟料散装车船的设备。水泥散装机主要由手动棒阀，电动扇形阀，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，正压气力输送机，电控系统等部分组成。 水泥罐车抵达位置后，正压气力输送工程，按水泥散装机控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按水泥散装机“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作，使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽；同时气源电磁阀打开，接通气源；收尘风机同时启动，水泥散装机收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，天津正压气力输送，收尘系统进入工作状态；同时料位风机和活化灰风机打开。

在管道中的压力损失：在粉体输送全过程中，气体与原材料在管道时会出現工作压力损失，这些的工作压力损失包含在水准管道及其竖直管道中的损失，关键是由气体及原材料与壁厚的磨擦、他们本身中间的撞击与磨擦及其原材料维持飘浮必须的耗费，在竖直管道中还需摆脱原材料飘浮提高的耗费，管路越长，损失水平越大。

??原材料加快时的压力损失：被运输的原材料从静止不动到启动并超过平稳的运输速率，其加快的全过程必须耗费相对的气旋动能，因而这些亦都是导致粉体输送全过程中的工作压力损失。