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高速冲床冲压加工时的注意事项

   高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，数控冲床配件，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，冲床配件厂家，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

   对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，冲床配件批发，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。

数控冲床维修***技巧

   数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.制订冲床的日常维护的规章制度。

日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，可防止恶故的发生 。

2.数控柜和强电柜少开。

数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，良好的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。

冲床滑块常见故障维修

   高速精密冲床在进行冲压加工时，滑块是冲床的部件。长时间的高速、高压工作产生高温容易对部件造成损伤，冲床配件，甚者造成机械部件的破损。所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度

冲床滑块工作异常原因及常见故障解决方法

1.冲床锯牙押盖松开

拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。

2.平衡器压力异常

检查精密冲床压力表，压力是否调整过高。参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。

3.超负荷电磁阀线路断路

检查精密冲床电磁阀回路，是否有断线情形，将断线连接。

4.零件松脱导致撞击、拉杆、汽缸盖

零件损坏进行更换。

5.精密冲床滑块固定捎松脱

将滑块固定捎锁紧。