抛光就是要打磨掉焊缝焊接处的镀锌层。若没有进行抛光或是抛光不良，就会在焊接处出现气泡、砂眼、假焊等情况，这样一来，不仅会***焊件焊缝的美观，更严重的是它会降低焊件的刚性，使焊缝变脆。
经过氧化作用后所形成的氧化锌，其熔点相较金属锌有大大的，约1800℃甚至更高。焊接时的参数太小，难免就会导致夹杂氧化锌残渣。锌在这个工序中变成脱氧剂，会产生FeO-Mno和SiO2-FeO-MnO的低熔点的氧化物残渣。另外，由于高温下锌的蒸发，会产生大量的白烟、粉尘，这些物质的排放必然会刺激和危害***健康。因此，焊接处的镀锌层必须是要打磨干净的。
在新的工艺配方中，有适量的加入铁盐，镀锌层便由单一的金属锌镀层升级成复合锌铁合金的镀层。此电镀优化不仅保留了原有工艺的优点，即沉积速度快、电流，还增加了其特有的生产加工优势，即很大程度上提高了镀层的分散性、镀深性能。涂层的晶粒会更细更亮，沉积速度更快。涂层的厚度能在很短的时间内达到要求，一般是2-3min以内。传统的电镀镀锌工艺无法很好的适用于复杂结构形状零件，而优化后的镀锌工艺能有更广泛的适用空间，无论是单一结构还是复杂结构都能很好的适配。用这种方法镀的镀层其保护性能要比单一的金属高出3-5倍。
如果接头的位置是采用焊接的话，可能就会出现穿透裂纹，焊接时坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会被氧化、熔化、蒸发，甚至随着白烟和蒸汽挥发，容易造成焊缝气孔，氧化形成的ZnO熔点高于1800℃，包塑管厂家，如果焊接参数过小，会造成ZnO夹渣，随着锌成为脱氧剂。产生了含有氧化铁-二氧化锰或氧化铁-二氧化锰-二氧化硅的低熔点氧化物炉渣，其次由于锌的蒸发，散发出大量的白烟，对***有刺激性和危害性，因此镀锌管加工厂必须对焊缝处的镀锌层进行抛光和处理。
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