永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
合格的冷镦加工材料必须满足以下要求：1、非金属夹杂物:钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性越大，五金零配件加工，所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。 2、金相***:冷镦钢的金相***为铁素体+粒状珠光体，珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素，理想的***是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微***冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。
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冷镦机对原材料的要求有哪些 ：1、冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准。 2、原材料必须进行球化退火处理，五金零部件加工，其材料金相***为球状珠光体4-6级。 3、原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，五金配件加工，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。 4、冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。 5、冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。 6、要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。 7、为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。 8、冷拔料应进行冷顶锻试验，温州冷镦机同时要求材料对冷作硬化的敏***越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。
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产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。镦锻次数确定合理，将充分利用金属的许用变形程度，提高模具的使用寿命，保证产品的质量。确定镦锻次数，考虑下列因素：
镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，如下图所示。要避免镦锻中出现这些缺陷，五金配件加工定制，必须增加镦锻次数。即首先将坯料预镦成锥形，之后再精镦，直至达到需要形状。
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