300S-90机封-机封-适用上海连城配套机封(查看)

机械密封安装和使用要求

1、必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。

2、安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

3、安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），***端面对轴的垂直度≤0.04mm。

4、机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

5、当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、***时，250S-14机封，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。

6、机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。

7、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。第二方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏。第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，300S-32机封，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，300S-90机封，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，机封，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

机械密封的安装前准备工作

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。