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空心耐火砖成型操作中的注意事项?
1、安装模具时,必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正,否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病;
2、应检查芯头位置是否正确,芯头端面是否平齐,一般要求芯头端面回缩机口内1~2mm;
3、开机时的泥料要求软一些,当坯料进入芯具坯条成型情况良好后,调整坯料成型水分直至坯条软硬合适;
4、成型时,要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。检查的方法是把机口处外露的泥条切断,切齐,然后套上按等距离排好的钢丝网,开机挤出100~200mm泥条,低气孔窑炉用二级高铝砖耐火度,停机测量被窑炉分割开的小泥条长度是否一致,从中可看出速度快慢的部位,以便及时进行调整。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些,这是因为四角摩擦阻力大,往往容易发生角裂等毛病。
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耐火浇注料的施工规则:
制备耐火浇注料。耐火浇注料的施工规则中要考虑事是,在施工前准备耐火浇注料应首先检查混合设备,运输工具,振动工具和浇注零件的完整性和清洁度; 检查模板,周围的耐火性防止砖块和隔热层失水的措施; 检查除锈设备,锚,锚砖的形状,尺寸,布局,焊接质量以及金属锚的膨胀补偿措施; 检查浇注料的质量以及建筑用水是否符合要求。 另外,在浇铸件的建造过程中,确保没有断电并且建造不中断。
其中,用于浇铸建筑的模板由不吸水的材料制成。 如果使用木制模板,则需要刷防水涂层以防止浇铸的材料失水。 失水后,浇铸物的流动性降低,从而难以除去气泡并密集振动。 钢模板应涂有脱模剂,以防止模板粘附到浇铸物上。 重新使用时,应先清洁模板,然后在使用前用油刷干净。
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怎么给耐火砖降温?
1、随炉冷却:保温结束后,可切断电源让耐火砖自然冷却,待降到200℃左右时候,便可以开炉。适用没有特殊要求的耐火砖。
2、保温缓冷:根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。适用于大型耐火砖。
3、淬火急冷:由于耐火砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用油中淬火、水中淬火、石棉等无机粉末淬火、空气淬火或鼓风急冷等方式。
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