一.机械密封的拆卸
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。
二.机械密封的检修
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，然后检修机械密封：
（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，300S-32机封，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
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1.联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），300S-90机封，对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，300S-19机封，径跳<0.10）
2.压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，机封，密封腔要进行加工；
3.安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
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密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等***机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
密封件暂时不用时应妥善保管:1.防老化：应避光、防潮，平整放置，远离冷热源；2.勿施压：保持密封件自然松弛状态，不施外力致改变其物理形状；3.分类标示：（相同外形、不同材质，使用部位、适用标准，日期等
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