TPU材料热压成型原理是利用TPU材料热塑性特点，将TPU材料填入预热模具使其充分软化并在压力作用下迅速充满型腔，然后进行冷却，以获得与型腔结构相应的制品。
TPU材料试片的成型模具在烘箱或在平板硫化机上预热至140～165℃后开启，填入厚度为0. 75mm的TPU材料膜片（膜片已先在70℃烘箱中加热干燥4h，确保材料得到充分干燥），合模 后加压至5～7MPa，模具在加压状态下冷却至60℃以下开模，制得TPU试片。模具冷却采用如下3种工艺。
TPU的应用因为TPU材料具有优异的力学性能和耐用性，因此其应用范围非常广泛，有以下应用情景：
(1) 鞋底、松本鼻等领域：TPU材料具有良好的耐磨性和耐用性，因此在制作鞋子底部和鞋面时常常使用。
(2) ***及健康用品领域：TPU材料的生物兼容性和柔韧性使其受到***卫生和健康用品制造商的青睐，例如***导管，假肢，TPU耐磨挤出管材料，手套等。
(3)体育用品与户外用品领域：TPU材料的弹性和耐磨性使其成为泳镜、运动鞋、自行车悬挂装置、自行车车座等体育用品和户外用品的理想选择。
(4)汽车及工业应用领域：TPU材料在轮胎、密封件、滑轮、脚轮、输送带等领域的应用中表现出色，已经取得了成功的应用案例。
由于TPU材料具有强韧耐磨、高弹性、高耐性、耐冲击、耐高温、良好的防水、易加工等特性，被广泛应用于以下领域：
1.汽车及交通领域
TPU被应用于汽车燃油管、进气管、管道、转向管、制动器、空调系统、发动机机油杯等的生产中；
2.电子电器领域
TPU被应用于手机壳、电池供电线、充电线、储存记录卡、手提箱等的制造；
3.工业领域
TPU被用于生产工业加工用件、防水防污布料、***牵引线等；
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