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耐磨陶瓷管道的应用范围非常广泛，不同的行业、不同的工况、不同的用途。大概应用分类如下：
01矿山行业耐磨陶瓷管道应用在矿山的物料输送，矿浆输送和渣浆输送系统。
02煤电厂行业耐磨陶瓷管道广泛应用于煤电厂的磨煤机出口弯头，煤粉输送管道和除尘管道等。
03水泥行业耐磨陶瓷管道广泛应用于水泥厂的立磨出口弯头，旋风筒进出口弯头等。
04钢铁行业耐磨陶瓷管道广泛应用于钢厂的除尘管道，高炉除渣管道等。
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弯头冲压工艺优点：
（1）冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
（2） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低.
（3） 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
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耐磨陶瓷的耐热性主要从三个方面衡量：
1、热强能，力学性能指标；
2、热疲劳性能，冷热变化的耐受度指标；
3、高温耐腐蚀性能，高温条件下的介质腐蚀耐受度。
耐磨陶瓷是在1300℃—2300℃的窑炉中烧结而成，本身的耐高温性能非常出色，在1000多度的温度下运行也是没有问题的。但是耐磨陶瓷管是由内衬陶瓷、粘合剂和外层钢管三个部分组成，耐热性能就不能只考虑陶瓷，还需要考虑到钢管的热膨胀系数和粘合剂的耐高温能力。
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