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一般模具制作做下来有三套：注塑模具、冲切模具、成型模具，有的模具不需要做3D效果的情况下，可以少做一套成型模具。

注塑成型过程：将事先制作好的加工薄膜放入注塑模具中，樟木头imd控制面板，然后将塑胶料注入模具中，使塑胶料与加工薄膜合为一体。塑胶料多为TPU、PC、ABS等，imd控制面板厂，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。

做出来的成品流入到检包部门，经过部门的尺寸、外观、包装、性能等检验再到出货。

片材是IMD模具成败的关键，也是比较复杂的问题。有以下几种分析:

1.预制片材(剪切、热成型)

2.材料，油墨。普通片材的材料是PET，还有PC和PMMA片材。但是PET的成型和加工都很好。表面光泽度、耐磨性也符合客户的要求，所以材料得到了广泛的应用。PET片材厚度0.125mm，是比较好的片材之一。墨水，印刷原料，要求耐磨，耐高温，调配，丝印操作方便。

3.片材与型腔之间的配合。片材的尺寸比导致零件的尺寸小一点，imd控制面板出售，片材的尺寸比零件的尺寸小0.02－0.03mm。这样，片材容易放入型腔，完全伸展。

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IMD工艺与IMK工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。

IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶剂和油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。