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耐磨陶瓷弯头焊接的注意事项
作为管道系统中的一种材料，耐磨陶瓷弯头逐渐得到了广泛的应用，它能够对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行输送，同时还具备防磨损、防腐蚀的性能。在对其焊接时，也应当注意相关规范。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
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耐磨弯头内部的气孔构成原因，主要有以下几个原因：浇注体系不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷进气体，在耐磨弯头中构成气孔。
浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，黏度过高，使在浇注和充型过程中卷进的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去；③揉捏铸造加压速度过快，金属液充型时产生涡流卷气。
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两种陶瓷耐磨弯头具体的生产工艺是怎样的呢？
首先陶瓷耐磨弯头的材质是由Q235的普通钢管以及内衬三氧化二铝陶瓷共同制作而成，其中陶瓷贴片耐磨弯头里面的内衬陶瓷是由一片一片陶瓷片使用胶水纯手工贴制而成，而烧结陶瓷耐磨弯头它的内衬陶瓷是通过高温把氧化末熔化附着到内壁上，形成整体式陶瓷。
不管是陶瓷贴片耐磨弯头还是烧结陶瓷耐磨弯头，这两种陶瓷耐磨弯头都有着属于各自的优势特点以及发现领域，我们只要根据以及实际工况来选择合适的陶瓷耐磨弯头即可。
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