片材是IMD模具成败的关键，也是比较复杂的问题。有以下几种分析:
1.预制片材(剪切、热成型)
2.材料，油墨。普通片材的材料是PET，还有PC和PMMA片材。但是PET的成型和加工都很好。表面光泽度、耐磨性也符合客户的要求，所以材料得到了广泛的应用。PET片材厚度0.125mm，是比较好的片材之一。墨水，印刷原料，要求耐磨，耐高温，调配，丝印操作方便。
3.片材与型腔之间的配合。片材的尺寸比导致零件的尺寸小一点，片材的尺寸比零件的尺寸小0.02－0.03mm。这样，片材容易放入型腔，平面imd公司，完全伸展。
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IMD/IML产品起翘变形如何解决
塑化阶段即玻璃态的料粒转化为粘流态，提供充模所需的熔体。在这个过程中，聚合物的温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力；另外，***机的***压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起起翘变形。
塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形。同时，平面imd，在充模和冷却阶段***在塑件内的应力由于失去外界的约束，将会以变形的形式释放出来，从而导致起翘变形。
IMD模内装饰镶嵌注塑技术的工艺流程如下：
首先，平面imd销售，在模具的内部设计出装饰和镶嵌的结构，并确定好装饰和镶嵌的位置和大小。
然后，使用注塑设备将塑料原料***到模具的内部，填充整个结构。
接着，进行固化处理，使塑料原料固化，形成装饰和镶嵌的结构。
z后，平面imd工厂，将模具进行加热，使装饰和镶嵌的结构与模具的内部紧密结合，从而实现对产品的多样化设计和制造。
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