{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
3、固化 目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明：1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成，保证较高的工件上粉率，粉房内壁***少的粉 末吸附率带来***快的喷粉房清理速度； 2、高达98%-99%大旋风一级回收率，节约粉末； 3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀，粉房底部几乎无粉末残留； 4、配置可配置快速换色供份中心，实现粉末的全自动循环;清理粉房时，自动喷涂设备，供份中心 自动清理、粉泵、分管及喷枪； 5、内置***纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器，回收效率高达99.9%，完全实现室内达 标排放，不向外部排放一丁点粉末； 6、实测配置自动喷粉枪的粉房系统换色速度≤25分钟；实测配置两把手动喷粉枪的 粉房系统换色速度≤15分钟；
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，静电喷涂设备，游离的粉末可以回收利用，喷涂设备，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，粉末喷涂设备，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
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