




EPDM 自粘性差,要利用缓冲胶的热粘性,在成型机的压力下趁热可以将覆盖胶顺利贴合,覆盖胶出片后放置时间过长就难以贴合。因此,出片后 1 h 之内必须贴合完成。有条件时好采用联合式成型工艺,将胶片压片工艺和成型工艺组合在一起。EPDM 硫化慢,硫化时间是普通耐热输送带的 2 倍,硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡,因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能保证产品质量。
输送带的工作速度一般不应高于2.5m/s,输送带加工,且块状,磨损大的物料以及使用固定式卸料装置的物料应尽可能低。输送机驱动辊的直径与输送带布层的直径,驱动辊与反向辊的组合以及辊槽角度的要求之间的关系应根据输送机设计要求。进纸方向应遵循传送带的运行方向。为了减少物料掉落时对传送带的冲击,应使用坡道缩短物料掉落距离。传送带的接收部分应缩短辊子之间的距离,合肥输送带,并使用中间辊子作为泄漏点。该带子适合采用柔软适中的挡板,以防止挡板太硬并刮伤皮带表面输送带。
胶管胶带工业要创新发展模式 、提高发展质量、实施产品的更新换代, 全行业的发展要建立在优化结构 、提益和降低消耗的基础之上,***是自主研发新产品, 产品要上水平 、创品牌,输送带厂家,不能单纯提高老产品的生产能力, 更不能布更多新点 、单纯追求产量增长, 不能重复大起大落的历史, 不能再走高投入 、低产出、高消耗的老路 。开发输送带生产新技术和节能 、安全、环保输送带产品 。研制能够满足煤矿工业所需的井下用分层织物芯输送带及低烟低毒井下用阻燃输送带;使直经直纬带芯输送带工业化 ;提高管状输送带和高倾角输送带等新型输送带技术水平, 扩大其市场份额;扩大特种用途输送带的研发, 进一步发展花纹 、挡边 、挡板、提升( 吊挂式) 等形式的大倾角输送带以及智能型多功能抗撕裂输送带;重视轻型输送带的研发 。
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