




溶模铸造的特点:
①铸件尺寸精度高,表面光整、外观质量好。
②可以铸造结构形状复杂、难以用其他工艺方法实现加工的零件。
③铸件材料不受限制,各种合金材料如:碳素钢、不锈钢、合金钢、铝合金、高温合金、以及***等材料,尤其是难以用锻造、焊接和切削加工的合金材料。
④生产灵活性好,适应性强。可以大批生产,也适用于单件或小批生产。
⑤溶模铸造也有一定的局限性,如:工艺流程繁琐、生产周期长。由于其可采用的铸造工艺手段有限,用于铸造承压薄壳阀门铸件时,其承压能力不能很高。

锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同?
锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同?
锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件,而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体,再浇注到特定的型腔,冷却凝固的产品,这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢?
1、两种加工的方式不同,一种是压制,一种液体浇注。
2、在性能上有所区分,不锈钢闸阀铸件,锻件的***较为致密,机械性能很好,铸件的是固体熔成液体,流动性好,能够形成较为复杂的形状,其机械性能也很好。
3、材质上两者的用料都是相差不大,但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。
因为这是两种不同的加工方式,也会有各自不同的性能,用户在选择轧机轴承座时,可根据自己的需求来进行选购。

不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化,并且要与合金铸造性能相适应.
铸件结构应使铸造工艺简化
一:铸件的外形设计
①铸件外形应力求简单,避免或减少侧凹。缸体铸件,外形复杂,有侧凹,需用外型芯方能铸出,不仅外形简化.也省掉外型芯,铸件,造型方便。
②力求分型面为平面,止回阀铸件,分型面的数目少。摇臂铸件,诹用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面复杂,造型困难。若能修该结构,叶轮铸件,就可简化成两箱造型。
不锈钢精密铸造的两种结构设计,铸件外形有了侧凹,需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计,取消法兰 突缘,使铸件仅有一个分沏面,简化了造型工艺。
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