附近的金属静电喷粉加工-南电智能科技公司

静电喷涂设备的安全操作步骤如下: 1.操作人员上岗前须经过安全培训。 2.入职前应穿戴好防护装备，附近的金属静电喷粉加工厂，如工作服、工作鞋、眼镜等。 3.喷涂前应检查所有设备，如电气接线、喷安装、接地等。 4.进出喷粉室须清洁鞋底。 5.喷涂作业须按照我公司技术人员的指导进行 7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。 8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。 9.凝固后的工件未冷却前，请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。 10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机，排出油箱内的空气。

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别在于分散介质的不同。溶剂型涂料采用作为分散介质;在粉末涂料中，使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂层在喷涂过程中处于分散状态，涂层的粒径无法调整。因此，适合于静电喷涂的粉末颗粒的细度是很重要的。 适合静电喷涂的粉末涂料粒径优选在10 μm ~ 90 μm(即170目)之间。粒径小于10μm的粉末称为超细粉末，它在大气中容易丢失，超细粉末的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的粒径与涂层的厚度有关，粉末涂层的粒径有一定的分布范围，才能获得均匀的涂层厚度。如果要求涂膜厚度为25μm，粉末涂层较大的颗粒不应超过65μm(200目-240目)，大部分粉末应通过35μm(350目-400目)。为了控制和调整粉体颗粒的大小，破碎设备应能进行调整。对于我国的粉末制造工厂来说，附近的金属静电喷粉加工价格，这目前是不可能的。 当粉末粒径超过90μm时，静电喷涂过程中电荷与颗粒质量之比很小，附近的金属静电喷粉加工，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力。因此，大颗粒粉末具有较大的动能。不易吸附在工件上。

静电喷涂设备工艺布置常见典型错误 1.涂装前，表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等) 2.使用不适合基材或面漆的涂料。 3.干喷底漆(粉末含量过高，树脂成膜材料不足) 4.使用廉价稀释剂溶解性不足 5.涂层太薄了 解决方案: 1.清除涂层表面残留的所有污垢 2.选择适当的底漆 3.良好的底漆喷涂，避免干喷涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀释剂，涂装工艺布图设计的质量对涂装线的使用至关重要，如果设计不当，即使单台设备做得很好，整条生产线也不容易使用。