高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术的结合方式，适用于较硬、较厚小批量木材的干燥。
高频干燥技术在国内应用于二十世纪九十年代初期，前期由于木材加工行业对高频技术较少，加上传统干燥方式成本低廉，
这种干燥方式一直没有推广开来，这种干燥方式近几年材被认知、试用。主要由于干燥红木类硬木或柞木、榉木等中硬等木材，
也有用于松木等较软木材，基本上是大断面木方，木材干燥机，用于别墅或木屋等建筑用材。随着社会环保低碳意识逐渐加深，
木材厂家，家具厂家逐渐摒弃燃烧废料或锯木等污染大而热能低的干燥方式，转向更为快速而有效的干燥方式。
高频真空干燥方式即为其一。
真空高频烘干设备-金龙设备
（1）．干燥速度快对有些树种的木材，缩短干燥周期的幅度相当大。
从快速干燥这一点来看，真空干燥可和高温干燥相媲美。由于降低了压力就降低了水
的沸点，，真空干燥可在没有高温的条件下达到高温干燥的速度。不但干燥周
期短，干燥缺陷也较轻。
高频真空木材干燥机特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，木材干燥箱，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，木材干燥室，不易开裂提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。
五、高频波能够杀隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及高木地板的干燥。
同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
真空条件下，干燥装置内空气稀少，红木内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下
，水分很快移向表面，不会出现表面硬化，木材干燥，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。
此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
因此，真空干燥设备是一种低温、快速的干燥设备。更是一种节能、环保的干燥设备。
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