





首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上,然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时,将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作,待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品质量好、精度高的优点,适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
虽然高温成型工艺已经使用了很长时间,但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺,在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好,树脂含量可控,使用寿命长,在产品规格准确、成型周期短、强度性能优异等良好的生产环境下,加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
脱模脱模力对比:有机硅是一种表面能较低的材料,因此有机硅聚合物制成的脱模产品脱模力小,即容易使用有机硅脱模剂脱模产品。
脱模剂安全性对比:仅从材料表面能来看,有机氟聚合物和有机硅聚合物属于人工合成的表面能低的材料,但超过允许使用温度后,有机氟聚合物可能分解释放***物质;但有机硅材料耐热性好,几乎能承受所有类型橡胶、塑料的加工温度,其产品即使过热分解也安全***。
脱模剂使用寿命对比:有机硅材料耐热性好,能承受各种橡胶、塑料制品的加工温度,尤其是以有机硅树脂为基础的非迁移性有机硅脱模剂,不仅工作温度高,而且脱模剂成分稳定不迁移,表现出极高的使用寿命。
1、先用恰当的办法清洗处理洁净模具(建议使用我司LB123PU模具清洗剂),以去除从前残留的脱模剂及其他污染物质。以免影响脱模剂作用正常发挥、再用洁净毛巾擦干或用空气设备干燥模具后,再喷涂脱模剂。
2、用传统的喷涂设备(空气辅助的设备),要求有一定的压力。在预先处理过的清洁模具上,正常的加工温度下,喷涂均匀的L***0(稀释后)薄膜,脱模剂销售电话,并承认每次喷涂的脱模剂均匀已干燥。
3、视每次灌注脱模情况,是否再喷涂一层均匀L***0脱模剂,以保持良好的持续脱模作用。