混凝土排水管生产厂-马龙混凝土排水管-东星耀水泥制品(查看)

四合一法安装混凝土管

(1) 支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滚运和排放管子，罗平混凝土排水管，故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用木模和组合钢模板，混凝土排水管厂商，底模可用150mm×150mm的方木，模板内部可用方木临时支撑，外侧用铁钎支牢。若管道为90°管座时，可一次支设组合钢模板，支设高度略高于90°基础高度；如果是135°及180°管座基础，模板宜分两次支设，混凝土排水管批发，上部模板应待管子铺设合格后再安装。

工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。

下管、稳管

1) 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，混凝土排水管生产厂，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2) 管道下管：采用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3) 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，***入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(3) 挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。