蜗轮蜗杆减速机为何不正常振动 蜗轮蜗杆减速机广泛应用于化工、印刷、包装、起重、食品等行业领域。若在使用过程因使用、安装、维护不当，难免会出现各式各样的故障，这样会严重影响正常生产和生产安全。今天我们来看看蜗轮蜗杆减速机为何不正常振动： 蜗轮蜗杆减速机在作业过程中产生不正常的振动大部分都是与涡轮、蜗杆、轴承等这些部件有关，生产不正常的振动大致原因有如下： 1.安装质量问题，固定不良； 2.蜗轮与蜗杆磨损或者损伤； 3.轴承损裂或者是润滑不良； 4.内有颗粒金属等***。 导致蜗轮蜗杆减速机生产这些故障的通常是因为在安装、使用或者维护等方面没有按标准进行造成的。处理这些故障一般都采用是重新固定蜗轮蜗杆减速机，更换蜗轮、蜗杆、轴承以及润滑油等这些常见的处理方法。
蜗轮蜗杆减速机润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择，蜗轮蜗杆减速器型号，选择的基准主要依据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，钢厂蜗轮蜗杆减速机，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v>7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持较高的效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成安定的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择合适粘度的油脂。高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小，有利于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量，从而提高润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择合适的蜗轮蜗杆减速机润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，蜗轮蜗杆减速机非标定做，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。
在封闭的蜗轮蜗杆减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量。随着运转时间的不断增长，使用蜗轮蜗杆减速机机箱内温度不断升高，蜗轮蜗杆减速机，而减速机机箱内容积不变的，故而减速机 机箱内压力增加，导致减速机机箱内润滑油经飞贼洒在减速机机箱内壁。由于润滑油的渗透性比较强，在减速机机箱内压力不断升高的情况下，哪一处密封不严，润 滑油便从哪一处渗出。当蜗轮蜗杆减速机机壳局部破时，如强度上许可，可用镶补、贴补、粘接、焊等方法修复。机壳安装时，应在结合面上徐密封胶，以保证其密封性。
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