滤筒除尘器工作原理
1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2、工作原理
本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘,是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面,而不是布袋的网孔式除尘,所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多,要是过滤风速过快的话,可能会将滤筒表面的过滤层给冲破,这样滤筒也就不起过滤效果了,或者说过滤效果就会变差。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,激光切割除尘厂家价格,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。主要有关的还是工况,也就是粉尘的特性,要是很轻,粒径很小的粉尘,这个时候我们就需要将除尘器的过滤风速降低,滤筒也需要选择覆膜滤筒,增加过滤精度,不然排放标准是达不到的;要是粒径大点,比重也适中,这种情况下,我们就可以让过滤风速相对较大。
滤筒除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘器处理风量怎么选,一般除尘来说,风量算是先决的条件的,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,激光切割除尘装置厂家,例如铸造,钢件打磨等,激光切割除尘方案图片,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,胶州激光切割除尘,相对化工物料等较轻的,要选取的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。
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