炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！
炼钢在转炉冶炼时，低硫石墨化增碳剂生产商，高碳钢种使用的石油焦增碳剂要求应含杂质较少，而对于顶吹炉炼钢时要求的石油焦增碳剂含量指标方面固定碳要高，挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，至于外观方面炼钢用石油焦增碳剂应保持干燥，粒度均匀适中，综合来说炼钢用增碳剂的含量指标为碳≥96％ 挥发分≤1.0％ S≤0.5％ 水分≤0.5％ 粒度在1～5mm 一定要注意粒度不可太细否则容易增加烧损率，但炼钢用石油焦增碳剂的粒度也不应太粗，那样会浮在钢液表面不容易被钢水吸收。
铸造石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要！
在铸造一些不同的铸铁时需要的增碳剂也不相同，石油焦增碳剂是铸造工艺中使用较为广泛的一个种类，好的石油焦增碳剂自然铸造中的效果也相对较好，因此挑选铸造石油焦增碳剂怎样看好坏成为了许多采购客户很重要的问题.
市面上常见的铸造石油焦增碳剂可分为三种，低硫石墨化增碳剂现货批发，普通煅烧石油焦增碳剂、高温煅烧石油焦增碳剂（石墨增碳剂）、高温煅烧石油焦增碳剂.
普通煅烧石油焦增碳剂的好坏可以在白纸上滑动检测，石墨化增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，或是煅烧温度偏低，时间偏短，低硫石墨化增碳剂，氮含量一般在9000ppm左右，因此无法画出清晰的痕迹.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！
人造石墨的主要原料是粉末状优良烧成石油焦炭，其中加入沥青作为粘合剂，再加入少量辅助材料，混合各种原材料后，进行冲压成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化，高温处理后，灰分、硫、气体成分大幅减少.
由于人造石墨产品的价格很高，铸造工厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的碎屑、废电极和石墨块等可循环利用的原材料，从而降低产品成本.
熔炼球墨铸铁时，为了铸铁的冶金品质等，碳化剂建议是人造石墨，因此建议从附近用电弧炉炼钢的企业和电解铝厂的生产企业中购买废电极，自主破碎至要求粒径.
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