小型板式降膜蒸发器工作原理-蓝清源科技

多效蒸发器节能工艺

① 单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间 歇蒸发和结晶的场合。

② 双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

强制循环蒸发器操作：

通过一台循环泵，液体在列管中循环，板式降膜蒸发器工作原理，在高于正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制 以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

特点：

◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。 因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。

通常除沫器设在蒸发室的顶部。板式降膜蒸发器工作原理，板式降膜蒸发器工作原理

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多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，小型板式降膜蒸发器工作原理，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中，钛材板式降膜蒸发器工作原理，一个蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：

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根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。

并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。

逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不锈钢板式降膜蒸发器工作原理，不适合处理热敏性料液。

平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统.板式降膜蒸发器工作原理，板式降膜蒸发器工作原理