pp塑料片材机-正海塑机现货直发-汕头pp片材机

【pp片材机械】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。

① 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。

② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。

③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

⑤ 几分钟后，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、

⑥ 当发泡过程结束，pp开料机，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。

⑦ 完成操作开始生产。

三层共挤片材机 塑料片材机组

【pp片材机械】正海机械为大家介绍均化（料量）段：

A、螺杆组合

螺纹块导程渐变小或螺槽渐变小来实现增压，pp片材机械，减少背压段长度，同时注意采用单头螺纹与宽螺棱螺纹来提高排料能力，避免冒料。

B、温度设定

以适当降低温度，但模头高温利于排料。

在熔融段温度基础上，汕头pp片材机，适当降低温度，其原则：根据带光泽降度而定

螺杆和机筒的损坏原因

【pp片材机械】正海机械为大家介绍：

1、 螺杆在机筒内转动，pp塑料片材机，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯i化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

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