气力输送系统的输送能力与输送管道的直径有关，不同行业、不同输送颗粒物料的输送管道尺寸也不同。输送能力越大，管径越大，但管道连接也非常重要。连接不当容易导致漏风、损坏、堵塞等故障。在布置气力输送系统的管道时有哪些注意事项？
安装输送管道时，应注意管道与设备的紧密连接，活动接头和密封垫片不得移位。气力输送系统管道中，正压气力输送器，水平输送管路平面度误差值不超过3‰，总长不超过30mm；垂直输送管路平面度误差值不超过2‰，总长不超过20mm。当我们使用无缝管或焊管制作物料输送管时，我们可以使用法兰、卡箍连接等方法。这种连接方法称为活接头方法。输送管道的接头应尽量保持同轴，不得错开，否则会增加阻力降，严重时会导致接口处原材料沉积和堵塞对于提升气力输送系统的管道连接，对易堵塞的管线和弯头可合理增加推力器，石家庄正压气力输送，提高驱动力；改造后粉体气力输送系统设备潜力超过原设计指标，仅对管道进行了改进，即合理提高了管道及管件的使用寿命，正压气力输送机，为了减少维护和保护的工作量。
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，正压气力输送工程，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。
稀相气力输送通常使用鼓风机输送较少的空气，但比稀相气力输送压力高。这种较高的压力允许稀相输送在物料与空气的比例高达7:1的情况下移动一些物料。压力保持在较低状态时可以有更大的速度。稀相也采用与稀相类似的悬浮流动。密相气力输送常采用压缩空气推动物料。它通常使用较小的压力。由于压缩空气推动物料而不是使其悬浮在管道中，空气速度通常较小。由于空气在一个段塞中推动物料，物料不会撞击管道内部，因此密相输送可以在长时间的运行中保持物料完整。使用密相气力输送系统，物料与空气的比例非常高。为了保持在密相输送，料气比必须保持在20:1以上，根据被输送的物料类型，可以高达100:1。如果这个比例低于20:1，物料很可能会进入稀相输送，并从整齐的段塞中分离出来。
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