橡塑发泡***成型是目前橡塑加工制造重要的方法之一，它以热固性和热塑性塑料或橡胶为基体，加入发泡剂和辅料，在模具中通过***成型和发泡成型制备橡塑制品。随着科学技术的发展，几乎所有的热固性和热塑性树脂都可以制成泡沫塑料。常用的树脂有聚氨酯(PU)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、ABS橡胶、硅橡胶、酚醛树脂等。泡沫注塑成型的橡塑制品已应用于人们生活的方方面面，如汽车内饰、家具沙发、皮具鞋、仿木建筑、保温材料、隔音材料、减震材料等。其中，聚氨酯(PU)表面张力高、附着力强，是难脱模的材料之一，因此在发泡过程中需要大量脱模。
三种常用的硅油，它们是：
1、二硅油，如我公司的201-100#、201-350#等。
主要用于变压器油等电绝缘材料，导热硅油等热载体，脱模剂，化妆品行业原料，光亮剂原料、消泡剂、纤维油剂等。
2、硅油。也有人叫它硅油。
主要用作化妆品原料、高温导热油热载体或高分子添加剂等。
3.含氢硅油。我们做了很多，价格很便宜，中性脱模剂定制，都是出口质量。
主要用作疏水剂或改性硅油的原料。
改性硅油比较复杂，涉及种类较多，约10种，如聚醚改性硅油、羟基改性硅油、环氧改性硅油等。在我们这边，就不详细介绍了，因为改性硅油比较复杂，中性脱模剂价格，用量比较少。欢迎具体咨询。
以烯丙基聚醚和含氢硅油为原料，通过硅氢加成反应合成了聚醚改性硅油流平剂。由于原料分子量大，中性脱模剂加工，合成过程中很难进行硅氢加成反应，菏泽中性脱模剂，必须使用或其他溶剂才能获得95%以上的转化率。这种溶剂法存在生产率低、成本高、安全隐患大等缺点。因此，本的目标是无溶剂合成聚醚改性硅油流平剂。为了建立聚醚改性硅油流平剂的无溶剂合成工艺，本文的主要工作如下:①将与乙烯基三络合，然后将络合物负载在粉末MQ树脂上制备MQ-Pt催化剂，并测定其铂含量和热稳定性。②以分子量为3000、含氢量为0.2%的含氢硅油和分子量为2000的烯丙基聚醚为原料，筛选出聚醚改性硅油的无溶剂合成工艺，包括反应起始温度、反应温度、催化剂用量和反应时间。通过考察反应效果，优选出较佳反应条件为:初始湿度70℃，MQ-Pt催化剂用量6ppm，反应温度100℃，反应时间7小时。在此反应条件下，以含氢硅油转化率表示的氢化化反应转化率达到97%。
